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包裝袋噴碼機常見故障詳解

拿包裝袋來說，無論是普通包裝袋還是蒸煮袋，在印刷、復合、制袋等生產過程中均未出現異常情況，但是在客戶的使用過程中，總是出現部分袋子噴碼殘缺，高溫滅菌掉墨，也有在打碼過后印跡顏色變淡變淺的現象。但從生產過程查找原因又未果，對客戶造成許多困繞。山東噴碼機、手持噴碼機小編認為產生打碼噴碼異常的原因有很多，特以幾個實戰案例進行分析，幫助客戶解決困擾。

一、漏噴
有企業反饋：PA//CPP(1560um)組合，無溶劑復合，蒸煮袋產品。印刷、復合生產都未出現異常情況，但客戶使用過程中，部分袋子噴碼殘缺，沒噴上碼，約占10%。
一般袋子在噴碼傳送過程中不規則，導致漏噴。100個袋子有７~８個沒有噴碼，噴碼殘缺是否因為漏噴？若占總數10%，屬于漏噴。

包裝認為原因是：
1、CPP爽滑劑太多，反沾到NY表面，導致摩擦系數低，袋子易滑導致無法噴碼。袋子表面的摩擦系數小于0.3和PA表面層的母料有關系和靜電沒有關系！這個就是母料的問題。
查一查表層材料，表層的摩擦系數使用前后的変化情況，若復合后變小且分散，可說明是添加劑上浮產生部分噴碼不上。采用低爽滑CPP及不影響摩擦系數的無溶劑膠水可部分解決漏噴。
2、BOPA膜表面部分吸潮，或超低爽滑PA膜，袋子走行不規矩，疊一起或滑過，導致局部漏噴。
3、使用的噴碼油墨是不是NY原材料的噴碼油墨，如果使用這個噴碼油墨沒有問題，如果你使用的原材料材質結構經常發生這種現象，建議使用雙電暈PA復合CPP，查BOPA非面張力值。
二、掉碼
有企業反饋：高溫滅菌后掉碼。
高溫蒸煮袋結構：PET//AL//BOPA//RCPP（12071570），經高溫滅菌后產生掉碼現象，袋表面并不滑，是什么原因？
薄膜在制膜生產過程所產生的低聚物的污染對薄膜表面的影響使得制袋后在噴膜打碼過程產生掉碼或漏噴。