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如果噴碼機噴印內容沒有充分干燥、固化或固定到電線絕緣層或電纜套管的表面，那么在將產品纏繞到線軸上時，油墨可能會轉移到鄰近區域。這些“重影”會降低產品的感知質量，但是這種情況是完全可以預防的。哪些因素導致了油墨轉移?山東噴碼機廠家分析了以下四大因素會導致噴碼機產生油墨轉移并加劇其嚴重程度：

哪些因素會導致噴碼機油墨轉移？

1、高溫

即使在水浴冷卻后，纏繞在線軸上的電纜及其他擠壓產品的溫度通常還有 40°C 或更高。這種持續的熱量和壓力可能會導致產生大量油墨轉移。

2、增塑劑

一種被稱為增塑劑的化學添加劑經常被用來增強套管材料的性能，包括zui終產品的彈性和耐久性。增塑劑也可能是腐蝕性油墨溶劑，會妨礙噴碼，尤其是在過量的增塑劑揮發之前或通過以其他方式去除之前。有些制造商先將產品纏繞在大線軸上，使其充分冷卻后，再展開電線或電纜進行噴碼，之后再將其重新纏繞在小線軸上，便于分發到市場。即使在這種情況下，增塑劑仍有可能轉移到表面，造成噴碼機比較嚴重的粘附問題。

3、油墨未完全固化

雖然噴碼機大多數編碼油墨能夠很快干燥到可立即觸摸，但可能并未及時完全固化，所以不能避免油墨轉移。

4、壓力

如果不需要在拉伸狀態下將電線或電纜纏繞到線軸上，那么前述因素都不成問題。 拉伸產生的壓力使未完全粘附的油墨很容易便轉移到線軸中相鄰的表面上。